Лабораториски услуги

Во рамките на компанијата, ЕВРО КОНСАЛТИНГ поседува централна лабораторија за испитување на градежни материјали, односно лабораторија за геомеханика, асфалт и бетон.

Акредитираната лабораторија за испитување на градежни материјали е опремена со:
  • Современа опрема обезбедена од производителот Controls-Italy
  • Лабораториска опрема за испитување на градежен материјал според MKC и EN стандардите
  • Теренски опрема за тестирање “на лице место”
  • Опрема за екстракција на мостри за тестирање на условите на теренот

Нудејќи геомеханичко, асфалтно и бетонско тестирање, лабораторијата ја зголемува ефективноста на контролата и надзорот врз квалитетот на вградените материјали при изведувањето на сите структури.

  • Геотехничката лабораторија со својата опрема обезбедува изведба на контрола на квалитетот на материјалите од земјата со цел да се одредат физичките механички карактеристики. Нашата лабораторија ги спроведува следните контроли:

    • Преземање примероци, МКС U.B1.010
    • Утврдување на влажност на земјените материјали, МКС U.B1.012
    • Утврдување на специфична тежина, MKS U.B1.014
    • Утврдување на гранулозен метрички состав, MKS U.B1.018
    • Утврдување на форма на зрна, МКС B.B8.048
    • Утврдување на прашинеста зрна, МКС B.B8.037
    • Утврдување на конзистентноста (граници на Атерберг), МКС У.Б.1.020
    • Утврдување на оптимална содржина на вода (Проктор), МКС U.B1.038, EN 13286-2
    • Утврдување на калифорнискиот индекс на лого (CBR), MKS U.B1.042, EN 13286-47

    Понатаму, геотехничката лабораторија обезбедува контрола на квалитетот на вградените материјали од земјата, како и контрола на постојната состојба на теренот преку следните испитувања:

    • Влага на теренот, МКС U.B1.012
    • Утврдување на модул со плочести лежишта со кружна плоча, MKS U.B1.046
    • Волуменска тежина на земјата со калибриран песок, MKS U.B1.016
    • Волуменска тежина на земјата со цилиндар со познат волумен, МКС U.B1.016
    • Утврдување на терен CBR, МКС U.B1.042

    Врз основа на извршените лабораториски испитувања и постигнати резултати за физички механички карактеристики на материјалите и споредување со потребните критериуми, се врши проценка на достапноста за бараните слоеви (подпочвени, пополнување, тампон, проценка за темели). Истражувањето на теренот и контролата на квалитетот на вградените материјали обезбедува квалитет на извршени земјени работи според бараните критериуми.

  • Асфалтната лабораторија со својата опрема обезбедува испитување на квалитетот на материјалот за производство на асфалтна маса (камено брашно, камен агрегат, битумен), што овозможува производство на асфалтна маса, контрола на квалитетот на новопроизведената асфалтна маса (составен состав, физичко-механички карактеристики) и контролно тестирање на вграден асфалтен слој. За контрола на контролата на квалитетот на мешавината на асфалт, се спроведуваат следните испитувања:

    • Битуменска содржина, МКС У.М3.010
    • Метрички состав на гранули од извлечена камена маса, MKS B.B8.029, MKS B.B8.056
    • Песок еквивалент, МКС U.B1.040, EN 933-8
    • Стабилност, според Маршал, МКС U.M8.090, EN 12697-34
    • Истекување, според Маршал, МКС U.M8.090, EN 12697-34
    • Тврдина, според Маршал, МКС У.М8.090, EN 12697-34
    • Волуменска тежина, МКС У.М8.092
    • Очигледна волуменска тежина, МКС У.М8.081
    • Процент на шупливост
    • Cavity filling

    За контрола на квалитетот на вградениот асфалтен слој се вршат следниве испитувања:

    • Мерење на рамномерност, EN 13036-7
    • Извлекување на незаситени слоеви
    • Мерење на дебелина на слој
    • Евалуација на адхезијата на слоеви

    Сите лабораториски испитувања за контрола на квалитетот на асфалтната мешавина и одредување на степенот на компресија се изведуваат од непресудените примероци.

    Врз основа на резултатите од лабораториските тестови и испитувањето на теренот, како и споредбата со важечките стандарди и техничките спецификации, се утврдува квалитетот на асфалтната мешавина и квалитетот на изведбените асфалтни слоеви.

  • Опремената бетонска лабораторија обезбедува тестирање на квалитетот на материјалот кој се користи како компоненти за производство на бетон (камен агрегат, вода, цемент), производство на бетонска формула за мешавина на работа за различен тип на бетон, контрола на свеж бетон и тестирање на механичките карактеристики на тврдиот бетон.

    Контролата на камениот агрегат се врши преку:

    • Утврдување на гранулозен метрички состав со суво сито, МКС Б.Б8. 029, EN 933-2
    • Утврдување на волуменска тежина во некохерентна и компактна состојба, МКС Б.Б8. 030
    • Утврдување на вшмукување на вода, MKS B.B8. 031
    • Одредување на светлосни честички, MKS B.B8. 034
    • Утврдување на влага, MKS B.B8. 035
    • Утврдување на количествата на честички на честички со влажно сито, MKS B.B8. 036
    • Одредување на слаби зрна, МКС Б.Б8. 037
    • Одредување на содржина на глина, MKS B.B8. 038
    • МКС Б.Б8. 045, EN 1097-2

    Контролата на свежа бетонска маса се обезбедува преку:

    • Мерење на свежа бетонна температура, МКС У.М1.032
    • Тестирање на конзистентноста преку лизгање, MKS U.M8.050, EN 12350-2
    • Утврдување на свежиот бетонски соединение со црвенило, МКС У.М1.030
    • Утврдување на содржина на воздух во свежиот бетон со мерач на порозност, MKS U.M1.031, EN 12390-7
    • Утврдување на времето за врзување, MKS U.M1.019
    • Производство на бетонски испитувања за тестирање и нега, МКС U.M1.005, EN 12390-1, EN 12390-2

    Механички карактеристики на заоблениот бетон се тестираат на претходно произведените бетонски коцки, како и на веќе изведените структури преку:

    • Испитување на отпорност на мраз, МКС У.М1.016
    • Утврдување на јачината на бетонските коцки при притисок, МКС U.M1.022, EN 12390-4
    • Извлекување на испитните испитувања од појачан бетон
    • Утврдување на јачината на притисок на извлечените коцки, МКС У.М1.040
    • Склерометриски на бетонски конструкции, MKS U.M1.041, EN 12504-2
  • Опремена челична лабораторија обезбедува тестирање на квалитетот на материјалот што се користи како ре-шипки и жица за зајакнување на бетонот.

    • Контролата на арматурата се врши преку:
    • Испитување на основен материјал, МКС C.B6.013
    • Позиција и оддалеченост на шипки во жичана мрежа, МКС У.М1.091
    • Технички барања на челични шипки, МКС C.K6.020
    • Форма и димензии на челични шипки, МКС C.K6.120
    • Јачина на заварени приклучоци, МКС У.М1.091
    • Испитување на истегнување, MKS C.A4.002
    • Испитување на истегнување на челични јажиња, МКС C.B6.020
  • Лабораторија
  • Лабораторија
  • Лабораторија
  • Лабораторија
  • Лабораторија
  • Лабораторија
  • Лабораторија
  • Лабораторија
  • Лабораторија
  • Лабораторија
  • Лабораторија
  • Лабораторија
  • Лабораторија
  • Лабораторија
  • Лабораторија
  • Лабораторија
  • Лабораторија
  • Лабораторија
  • Лабораторија
  • Лабораторија
  • Лабораторија
  • Лабораторија
  • Лабораторија
  • Лабораторија